布袋除塵器在耐高溫工況的濾料選擇介紹

　　濾袋是布袋除塵器的核心。濾袋使用的濾料性能直接關系到濾袋的使用壽命，也關系到除塵器的除塵效果。近幾年來濾料的發展很快，并且還在不斷發展中，市場上不_國內開發的新濾料，也有國外進口的濾料，品種繁多，性能各異，為使用者提供了良好的選擇機會。

　　1、芳香族聚醚胺濾料：耐溫200℃，瞬時可耐240℃，耐磨耐折性能較優，耐堿尚可，耐酸性差，抗水解能力較差，但可進行拒水防油后處理，以改善其抗水解性能，適合在高溫而無酸性、含水分較少的氣氟中使用。

　　2、PPS濾料：是一種耐高溫、耐酸堿、抗水解性能極好的濾料，耐溫190℃，瞬時可耐220℃，但在高溫下耐氧化性能較差。在150℃下，煙氣中含O2量不能超過10%，含NO2量不能超過12%，否則_必須采取措施。濾料公司多采用復合另一種濾料的方法來提高其抗氧化性能，如在PPS中復合P84(聚酰亞胺)、PTFE(聚四氟乙烯)濾料。PPS/P84/PTFE系列BG-D~G及HBT型耐氧化、耐酸堿腐蝕、耐高溫的復合濾料，適用于燃煤鍋爐和垃圾焚燒爐除塵，目前已應用于多臺電廠鍋爐布袋收塵器系統中。

　　3、P84濾料：耐溫240℃，瞬時耐溫260℃，比PPS濾料高，抗氧化性能比PPS濾料好，但耐酸、抗水解性能稍差，耐堿性差，適合在低含硫量的爐窯中使用。

　　4、PTFE濾料：是目前濾料中耐化學腐蝕性不錯的一種，可耐受各種酸堿及強氧化物的腐蝕，水解穩定性和阻燃性都很好，耐溫250℃，瞬時耐溫可達280℃，但機械強度稍差，適合在各種爐窯特別是電力燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐上應用。PTFE濾料在國外使用很多，而在國內由于售價高應用很少，多用于復合濾料中。

　　5、玻纖膨體紗過濾布：是在玻纖平幅布基礎上發展起來的新型織物，其緯紗由膨體紗組成。由于紗線蓬松，其覆蓋能力及透氣性好，因而可提高過濾效率，降低過濾阻力，除塵效率可高達99.5%以上。該玻纖濾料的優點是耐高溫，中堿玻纖可長期耐260℃，無堿玻纖可耐280℃，在此溫度下其收縮率為零，瞬時耐溫可達350℃，尺寸穩定性好，且拉伸斷裂強度高，優于合成纖維。耐酸性能中堿玻纖較好(氫氟酸除外)，而無堿玻纖較差;耐堿性在高溫下稍差，水汽對玻纖有一定影響，耐折性則_差。為適應各種高溫爐窯煙氣過濾的需要，針對玻纖的缺點，研制對玻纖材料進行表面處理的各種配方，如耐磨、抗折、抗結露、耐酸堿等，以提高玻纖濾料適應使用環境的能力。經過配方處理的玻纖膨體紗已_和成功地應用于各種工業爐窯煙氣的過濾系統中，煙塵排放濃度均達標，一般<50mg/m³。該濾料適用于反吹風負壓收塵器，過濾風速一般<0.5m/min。

　　6、玻纖針刺氈：不僅具有玻纖織物濾料耐高溫、_、尺寸穩定、強度高的特點，且由于氈層纖維呈三維微孔結構，空隙率高，對氣體的過濾阻力小，除塵效率較膨體紗高，可達99.9%以上，過濾速度可提高至0.9~1.0m/min。經表面配方處理的玻纖氈可用于低壓脈沖布袋除塵器，適用于各種工業爐窯。

　　7、氟美斯(FMS)濾料：是由兩種或兩種以上耐高溫纖維混合及層狀復合(主要是由玻纖與各種耐高溫濾料復合)而成，有多種型號和不同的性能，以適應不同的需要。如耐高溫型(260℃)、耐強高溫型(400℃)、耐強酸型(220℃)、通用型(240℃)等，較之玻纖濾料耐磨、抗折、高強低伸、變形小，清灰性能有明顯提高，過濾速度可達到≥1.0m/min。FMS濾料可用于脈沖除塵器，適用于各種工業爐窯。

　　8、覆膜濾料：是在上述各種經過表面配方處理的耐高溫合成纖維針刺氈、玻纖濾料和常溫滌綸氈上復合多微孔PTFE薄膜而制成的。該濾料集中了各種合成纖維、玻纖與PTFE薄膜的優點，PTFE薄膜表面光滑、憎水透氣、_、化學穩定性好。該濾料是一種較理想的表面過濾材料，過濾效率可高達99.99%，表面不易存留粉塵，清灰效果好，過濾阻力小且較穩定，過濾速度可有所提高，可用于各種反吹風及脈沖除塵器，適用于各種工業爐窯的煙氣過濾。過濾后的煙塵排放濃度可低至<30mg/m³，甚至<5mg/m³。覆膜濾料不宜應用于磨琢性強的塵粒(如Al2O3，SO2)的過濾，其使用壽命長達3~4年以上。